Установка плазменной резки AVERIS-СП157ТРС
Цена по запросу
Описание
Комбинированная установка плазменной резки AVERIS-СП157ТРСпредназначена для автоматизированного качественного фигурного раскроя листового проката, обработки круглой и профильной трубы методом плазменной или газо-кислородной резки.
- Портальная установка и стол для раскроя являются отдельными независимыми конструкциями, что гораздо безопаснее, надежнее и удобнее в процессе эксплуатации.
- Вытяжной секционный стол включает в себя 10 автоматических секций, управляемых пневмосистемой для эффективного удаления дыма непосредственно из зоны реза.
- Две балки с одинаковой функцией несут высокоточные продольные направляющие фирмы Hiwin и рейки продольного движения Apex.
- Две усиленные Механизированные опоры для продольного движения несут поперечную балку. На ней расположены направляющие Hiwin и рейка поперечного движения Apex.
- Механизированный суппорт поперечного движения несет механизм вертикального движения режущего инструмента: плазменного или газо-кислородного резака.
- Двухсторонний привод поперечной балки: повышает точность позиционирования и увеличивает качество резки металла, для плазменной и газовой резки.
- Поворотная ось, состоящая из токарного 3-х кулачкового патрона, редуктора Apex и шагового двигателя Fulling Motorрасположена слева от портала и является цельносварной конструкцией с левой балкой.
- Регулируемые по высоте поддерживающие трубу Роликовые опоры при необходимости перемещаются по совмещенному с левой балкой рельсовому пути.
- Механизированный суппорт поперечного движения имеет возможность выезда за пределы балки для установки в центральное положение относительно трубы.
- Все привода оснащены системой динамической стабилизации движения, которая гарантирует плавность хода и геометрическую точность обрабатываемых контуров, а так же полностью компенсирует износ шестерни, исключая люфт приводов.
- В базовой комплектации станок оснащен качественными и надежными шаговыми двигателями Fulling Motor, которые отлично выполняют свои задачи.
- Для увеличения точности, плавности и скорости хода возможно оснащение сервоприводами Kinco с планетарными безлюфтовыми редукторами Apex по осям X и Y.
- Универсальная и многофункциональная система ЧПУ c сенсорным управлением для работы со станками термической резки листа, круглой и профильной трубы позволит максимально комфортно и точно управлять всеми режимами и процессами станка плазменной резки.
- Система ЧПУ позволяет использовать емкостной датчик для контроля высоты газовой горелки и контроль высоты в зависимости от напряжения плазменной дуги.
- Cистема ЧПУ обладает широким функционалом, в том числе разворот системы координат, сохранение положения листа даже после выключения, наличие заранее предустановленных режимов реза для всех толщин и типов металла для источников Hypertherm, возможность сохранения до 13 пользовательских режимов реза, возможность обработки внутренних контуров и отверстий на отличной от основной скорости реза, поддержка двухуровневой пробивки (зажигание и пробивка происходят на разной высоте), поддержка 4-х осевой обработки проф. трубы (для комбинированных станков), возобновление реза с любой точки контура.
- Беспроводной пульт ДУ с множеством дублированных функций позволит оператору выполнять подготовительные и текущие операции находясь на расстоянии до 10м от стойки ЧПУ.
- Пружинная фиксация инструмента защитит резак от поломки в случае столкновения с препятствием, а так же самостоятельно восстановит положение резака относительно станка после ухода от препятствия.
- Применяется в различных сферах промышленности: строительство, производство вентиляционных изделий, рекламной продукции, деталей для машиностроения, авиа и судостроения и т.д. Установка плазменной резки может комплектоваться источниками плазмы Hypertherm Powermax и MAXPRO200 (обработка до 40мм), а так же оборудованием для газо-кислородной резки (обработка 3-380мм).
- Качество реза, точность геометрии деталей и повторяемость станка позволяют выпускать готовую качественную продукцию. Машина оснащена всеми необходимыми системами защиты и отказоустойчивости, которые обеспечивают надежный и стабильный процесс ее работы. Быстро осваиваемая система управления, дружественный русскоязычный интерфейс, сенсорное управление, беспроводной пульт ДУ и многое другое позволят оператору в полной мере контролировать процесс.
Технические характеристики
| Наличие | В наличии |
|---|---|
| Тип управления | с ЧПУ |
Подробные характеристики
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Тип конструкции станка | Раздельная, разборная, портальная |
| Стол для размещения заготовки | Вытяжной секционный |
| Материал станины / портальной балки | Сталь / Д16Т |
| Кол-во суппортов | 1 |
| Максимальное кол-во суппортов | 2 |
| Привод портальной балки – ось Y | Двухсторонний |
| Динамическая стабилизация приводов | Пружинная |
| Возможные методы резки | Плазменный, газо-кислородный |
| Габаритные размеры ДхШхВ (мм) | 7485 х 2715 х 1400 |
| Вес (кг) | 3600 |
| Предел перемещения по осям X/Y (мм) | 1600 х 6200 |
| Ход вертикальной оси Z (мм) | 180 |
| Диаметр патрона (ось A) (мм) | 250 |
| D обработки круглой трубы (мм) | 350 |
| Максимальный D обработки круглой трубы (опционально) (мм) | 820 |
| Макс размер обработки профильной трубы (мм) | 200 х 200 |
| Точность позиционирования (мм) | 0,02 |
| Погрешность позиционирования на 1000 (мм) | 0,1 |
| Скорость движения по осям (мм/мин) | до 30 |
| Потребляемая мощность (кВт) | 2,5 |
| Напряжение сети (В) | 220 |
| Тип зубчатой рейки | Прямозубая |
| Класс точности рейки и шестерни | 8 класс |
| Модуль | 1 |
| Тип направляющих | Высокоточные профильные |
| Размер направляющих по осям X / Y (мм) | 20 / 25 |
| Максимальный ресурс подшипника (км) | 10 000 |
| Тип привода | Серво-шаговый |
| Размер фланца двигателя (мм) | 86 |
| Напряжение питания по осям X / Y (В) | 48 |
| Рабочий ток (А) | 6 |
| Номинальный крутящий момент (кг.см) | 80 |
| Тип привода | Шаговый двигатель |
| Размер фланца двигателя (мм) | 86 |
| Напряжение питания (В) | 48 |
| Рабочий ток (А) | 5,5 |
| Номинальный крутящий момент (кг.см) | 112 |
| Передаточное число редуктора | 1 : 10 |
| Тип управления | Сенсорный, клавиатура, мышь |
| Тип ввода данных | USB, LAN |
| Система контроля высоты резака | По напряжению дуги |
| Дистанционное управление | Беспроводной Пульт ДУ |
| Поддерживаемое программное обеспечение | SheetCAM, ProNest, Техтран |
Комплектация
| Комплектация |
|---|
| Комбинированная портальная установка СП157ТР с рабочим полем 1600х6200мм (разборная конструкция); |
| Вытяжной секционный стол 1600х6200мм (10 секций, вытяжка из зоны реза); |
| Стойка ЧПУ с сенсорным экраном 17»; |
| Промышленная платформа LENOVO с 2-х ядерным процессором; |
| Программное обеспечение SheetCAM; |
| Поддержка и совместимость с ПО для раскроя ProNest; |
| Система автоконтроля высоты плазменной резки THC; |
| Беспроводной пульт дистанционного управления; |
| Пружинная фиксация инструмента; |
| Моторизированный суппорт вертикальной оси; |
| Двухсторонний привод портала; |
| Шаговые двигатели по всем осям; |
| Система динамической стабилизации движения; |
| Совмещенный узел поворотной оси; |
| Совмещенный узел поворотной оси; |
| Роликовые опоры с регулировкой по высоте для обработки трубы до 620мм (2шт); |
| Совмещенный рельсовый путь для перемещения роликовых опор; |
| Техническая документация, инструкции; |
| Регулируемые опоры |
Запросить предложение
Уточнить цену и комплектацию: info@polishmachin.ru.
